鋼管切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)

所生產(chǎn)的相貫線鋼管切割機(jī)采用焊接式平臺(tái)，管材由卡盤夾住旋轉(zhuǎn)，在管材長(zhǎng)度方向上配有幾個(gè)可以移動(dòng)托架，帶有割炬的移動(dòng)小車沿管長(zhǎng)的方向水平移動(dòng)，割炬受電腦工控機(jī)控制，從而實(shí)現(xiàn)相貫線的切割。

卡盤式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且對(duì)于管材的圓度要求較低，有時(shí)管子稍微彎曲，通過托架位置的調(diào)整就能實(shí)現(xiàn)完美的切割效果。

工作流程

1 編程可直接在機(jī)器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數(shù)，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補(bǔ)償數(shù)據(jù)等。同時(shí)可通過其他專業(yè)軟件作無逢連接如TEKLA設(shè)計(jì)軟件。

2 子下料：操作員在機(jī)器上啟動(dòng)程序，管子用吊裝工具放置在管座上。

3 水平：操作員根據(jù)管子外徑偏差用管支撐托架調(diào)節(jié)水平。切割時(shí)要注意托架的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)管材的水平度，保證其切割效果及精度。

4 鎖定：用可調(diào)節(jié)之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管子外徑。

5 切割：將切割頭移動(dòng)到管端進(jìn)行切割，設(shè)備會(huì)自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割，至根據(jù)編程完成所有切割程序。

使用相貫線鋼管切割機(jī)的切割管材優(yōu)勢(shì)明顯，可節(jié)省大量人力并提高切割精度

八軸相貫線鋼管切割機(jī)的軟件優(yōu)勢(shì)：

1.兼容第三方軟件（TEKLA,CAD,3D3S等），可直接對(duì)接鋼結(jié)構(gòu)深化軟件TEKLA，并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化，使得切割線條更圓滑。

2.接到項(xiàng)目可以在未知工程量的前提下，可以直接預(yù)算原材料，客戶可具體預(yù)算購(gòu)買原材料，比人工計(jì)算的節(jié)省2%。

3.可以對(duì)管件長(zhǎng)度進(jìn)行優(yōu)化。同種管件可以根據(jù)原材料的長(zhǎng)度進(jìn)行桿件優(yōu)化，是原材料的利用率達(dá)到充分利用，而且節(jié)省了工地現(xiàn)場(chǎng)的拼焊次數(shù)。

4.軟件以后可以為客戶免費(fèi)升級(jí)開發(fā)，讓客戶無后顧之憂！

鋼管切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系數(shù)控，控制軸數(shù)為8軸。具有中英文界面、參數(shù)輸入和人機(jī)對(duì)話功能，定角度坡口面切割功能，變角度坡口面切割功能，管道不圓度和偏心補(bǔ)償功能，在線和離線自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、穿孔功能，切割速度變化自動(dòng)控制功能等。

鋼管切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡(jiǎn)單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數(shù)輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕、就能進(jìn)行自動(dòng)點(diǎn)火、預(yù)熱、切割等自動(dòng)操作。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。